在冷風(fēng)機(jī)的供液電磁閥停掉以后，因?yàn)槠渌�冷風(fēng)機(jī)還在工作，壓縮機(jī)需要繼續(xù)運(yùn)行。已經(jīng)停止工作的冷風(fēng)機(jī)內(nèi)殘留的制冷劑就會(huì)繼續(xù)蒸發(fā)，這又進(jìn)一步加劇了冷風(fēng)機(jī)表面的結(jié)霜。

　　（1）電熱融霜：電熱融霜是利用冷風(fēng)機(jī)內(nèi)排布的電加熱管對(duì)翅片加熱使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作也更方便，但是冷風(fēng)機(jī)每平方換熱面積約配到40~100W的電加熱管，耗電量太大，對(duì)庫溫的波動(dòng)影響也很大，不節(jié)能；融霜電加熱管功率很大，加熱管的質(zhì)量不好或者使用時(shí)間久了，容易燒壞甚至引起火災(zāi)，電熱融霜存在嚴(yán)重的安全隱患。

　　（2）水融霜：水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內(nèi)，經(jīng)過反復(fù)的沖霜，水溫太低，會(huì)影響沖霜的效果；如果在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒有把霜沖干凈，在冷風(fēng)機(jī)正常工作后，霜層可能會(huì)變成冰層，使下次沖霜更加困難。

　　（3）熱工質(zhì)融霜：熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過油分離器后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時(shí)當(dāng)成¡冷凝器¡，利用熱工質(zhì)冷凝時(shí)所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時(shí)，冷凝器的負(fù)荷減小，冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。

　　由此可見，熱工質(zhì)除霜是冷風(fēng)機(jī)除霜最經(jīng)濟(jì)的一種方式。目前，桶泵供液系統(tǒng)因?yàn)樵黾雍芏喔綄僭O(shè)備，且附屬設(shè)備增大，使投資成本增加，還只是在大型系統(tǒng)上應(yīng)用。占市場(chǎng)多數(shù)的中、小冷庫，利用氟利昂容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的優(yōu)勢(shì)，采用直接膨脹供液加排液桶進(jìn)行熱氟除霜的很有推廣價(jià)值。